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桥梁钻孔灌注桩破桩头,为什么要破桩头

一般桩顶0.5m~1m左右都主要为浮渣、浮浆,混凝土骨料少,强度不够.这是由于采用灌注桩施工工艺时必然会产生的问题,故而一般桩基施工时都会比承台底面标高多出0.5m左右.破桩头后,桩基的钢筋伸入承台.

1、砼在振捣过程中,水泥浆向上返所以桩头强度难以保证.2、打出桩中的主筋作为承台的配筋.3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质.所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm,此部分桩头由人工剔除以保证

钻孔灌注桩在灌注混凝土时,与钢筋鼠笼边上焊有两根或三根同长度的钢管,混凝土在浇筑特别是混凝土浇筑完成后,通过钢管孔经过检测底部、中间、上部是否有混凝土有浇筑不实的地方.一般桩顶部浇捣不实情况或浮浆厚、桩头不规则情况较多,即烂桩头.

破桩头的主要原因是让锚固筋露出来,方便施工. 混凝土桩 concrete pile 用混凝土(包括普通钢筋混凝土、预应力混凝土)制成的桩.具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点,已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程,还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水. 桩的截面有方形、矩形、圆形和环形等,最常用的是方形截面桩和环形截面桩.方形截面桩的边长和环形截面桩的外径为20~60厘米.桩的长度可达40米,上端设置桩帽,下端设有桩尖.混凝土桩的制作工艺基本上与混凝土电杆相同.

首先应计算好整桩灌注时间是否在砼初凝时间内,不能在砼初凝时间内完成灌桩的应考虑首拌混凝土掺加适量的缓凝剂.因为破桩头凿除的就是首拌混凝土,而混凝土初凝后对其扰动会影响砼的强度,所以下面清除桩头混凝土的工作须在混凝土初凝前完成. 其次在桩基混凝土灌注完成后,立即清光护筒里所有泥浆,然后人工用锹清除桩头部分混凝土,但必须保证留有10~20cm左右桩头混凝土待硬化后凿除,以确保桩顶砼质量. 剩下凿除10~20cm的桩头砼比原来全部凿除要轻松多了.

一定要超灌,因为桩身混凝土经震捣后骨料都下去了,上面剩下的都是浮浆,不能满足承重要求,必须凿除,所以必须超灌后凿除.一般50-80cm

成品桩在做基础时桩头是要破开的.原因:1. 因为桩身混凝土经震捣后骨料都下去了,上面剩下的都是浮浆,不能满足承重要求,必须凿除,所以必须超灌后凿除.一般50-80cm.2. 灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类.钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型.

凿桩头的原理是在桩身混凝土浇筑过程中,由于在振捣过程中随着混凝土内部的气泡或孔隙的上升至桩顶部分,桩顶一定范围内为浮浆,或是水下砼浇筑时的泥浆、灰浆混合物,为了保证桩身砼强度需将上部的虚桩凿除.

任何桩基的施工,包括虽然叫复合地基但是其实也是桩的如CFG桩等破桩头以后的标高叫做桩顶标高,也就是图纸上标明的桩顶标高一般这个标高比垫层高5cm,也就是要嵌入到基础或者地梁等的混凝土里5cm桩基施工时,控制桩顶比上述标高

桩基一般都是在强度达到70-80%的时候就可以了.人工挖孔桩,工程名词,用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩.人工挖孔桩一般直径较粗,最细的也在800毫米以上,能够承载楼层较少且压力较大的结构主体,目前应用比较普遍.桩的上面设置承台,再用承台梁拉结、连系起来,使各个桩的受力均匀分布,用以支承整个建筑物.人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼,浇注混凝土而成的桩.

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